Оборудование, предназначенное для ручной и машинной плазменной резки, должно удовлетворять требованиям действующих стандартов, техническим условиям завода-изготовителя, иметь заводской паспорт, техническую документацию и инструкции по эксплуатации и монтажу.
Устройства для плазменной обработки металла должны соответствовать ГОСТ 12.2.007.8—75.
Источники питания, шкаф управления и раскроечный стол, на котором производится плазменная резка, должны иметь надежное заземление согласно действующим Правилам устройства электроустановок и должны быть хорошо защищены от случайного соприкосновения.
Все контакты, к которым подводится напряжение, должны быть тщательно закрыты кожухами. Работа на оборудовании со снятыми кожухами и щитками не допускается.
Источники питания и шкафы управления установок должны иметь блокировку, отключающую напряжение в случае открывания дверок оборудования, нарушения работы системы принудительного охлаждения установки или отдельных ее узлов.
Зажимы источников питания, шкафов управления и токоведущие части, соединительные провода, шланги должны быть защищены от непосредственного попадания на них капель или струи расплавленного металла.
Источники питания и шкафы управления должны быть изолированы от пыли и возможного соприкосновения с токопроводящими материалами, кабелями, а также иметь устройства для их перемещения грузоподъемными средствами.
Кнопки управления, рычаги переключения, маховички регулировочных вентилей, рукоятки резаков должны быть изготовлены из электроизоляционных материалов (текстолит, стеклопластик, гетинакс и т. п.).
Постоянное рабочее место для плазменной резки в цехе должно быть оборудовано раскроечным столом с местным секционным отсосом, а также отгорожено щитами высотой не менее 2,2 м для защиты людей от светоизлучения электрической дуги.
Все оборудование для плазменной резки должно быть закреплено за определенным лицом.
Перед началом работы должны производиться осмотры рабочего места, целостности и плотности мест соединения газовых, воздушных и водяных коммуникаций с аппаратурой и между собой, изоляции токоведущих проводов, а также убираться лишние предметы и легковоспламеняющиеся материалы.
Перемещение установки с одного места на другое в цехе, на строительной площадке, слипе допускается только после отключения ее от питающих систем (электроэнергия, вода, газ и воздух).
В составе оборудования помещения для плазменной резки должна быть стационарная контрольно-измерительная аппаратура, газоанализаторы для контроля окислов азота и др. При отсутствии стационарных газоанализаторов содержание вредных веществ и микроклимат на рабочих местах и в помещении цеха должны контролироваться не реже двух раз в месяц с помощью отбора проб воздуха и анализа его в заводской лаборатории. Контроль содержания озона и окислов азота должен проводиться не реже одного раза в смену.
При выполнении механической плазменной резки газорезчики должны быть обеспечены защитными щитками по ГОСТ 12.4.023—76, ручной резки — очками со светофильтрами по ГОСТ 12.4.080—79.