Охрана Труда

  • Увеличить размер шрифта
  • Размер шрифта по умолчанию
  • Уменьшить размер шрифта

Плазменная обработка металлов

Оборудование, предназначенное для ручной и машинной плазменной резки, должно удовлетворять требованиям действующих стандартов, техническим условиям завода-изготовителя, иметь за­водской паспорт, техническую документацию и инструкции по эксплуатации и монтажу.

Устройства для плазменной обработки металла должны соответ­ствовать ГОСТ 12.2.007.8—75.

Источники питания, шкаф управления и раскроечный стол, на котором производится плазменная резка, должны иметь надежное заземление согласно действующим Правилам устройства электроустановок и должны быть хорошо защищены от случайного соприкосновения.

Все контакты, к которым подводится напряжение, должны быть тщательно закрыты кожухами. Работа на оборудовании со снятыми кожухами и щитками не допускается.

Источники питания и шкафы управления установок должны иметь блокировку, отключающую напряжение в случае открывания дверок оборудования, нарушения работы системы при­нудительного охлаждения установки или отдельных ее узлов.

Зажимы источников питания, шкафов управления и токо­ведущие части, соединительные провода, шланги должны быть защищены от непосредственного попадания на них капель или струи расплавленного металла.

Источники питания и шкафы управления должны быть изолированы от пыли и возможного соприкосновения с токопроводящими материалами, кабелями, а также иметь устройства для их перемещения грузоподъемными средствами.

Кнопки управления, рычаги переключения, маховички регулировочных вентилей, рукоятки резаков должны быть изгото­влены из электроизоляционных материалов (текстолит, стекло­пластик, гетинакс и т. п.).

Постоянное рабочее место для плазменной резки в цехе должно быть оборудовано раскроечным столом с местным секцион­ным отсосом, а также отгорожено щитами высотой не менее 2,2 м для защиты людей от светоизлучения электрической дуги.

Все оборудование для плазменной резки должно быть закреплено за определенным лицом.

Перед началом работы должны производиться осмотры рабочего места, целостности и плотности мест соединения газовых, воздушных и водяных коммуникаций с аппаратурой и между собой, изоляции токоведущих проводов, а также убираться лишние пред­меты и легковоспламеняющиеся материалы.

Перемещение установки с одного места на другое в цехе, на строительной площадке, слипе допускается только после отклю­чения ее от питающих систем (электроэнергия, вода, газ и воздух).

В составе оборудования помещения для плазменной резки должна быть стационарная контрольно-измерительная аппара­тура, газоанализаторы для контроля окислов азота и др. При отсут­ствии стационарных газоанализаторов содержание вредных ве­ществ и микроклимат на рабочих местах и в помещении цеха должны контролироваться не реже двух раз в месяц с помощью отбора проб воздуха и анализа его в заводской лаборатории. Контроль содер­жания озона и окислов азота должен проводиться не реже одного раза в смену.

При выполнении механической плазменной резки газо­резчики должны быть обеспечены защитными щитками по ГОСТ 12.4.023—76, ручной резки — очками со светофильтрами по ГОСТ 12.4.080—79.


 

Чтобы оставить комментарий зарегистрируйтесь или авторизируйтесь пожалуйста на сайте.