Опоки должны иметь прочные, надежно закрепленные цапфы, ушки, ручки, скобы, обеспечивающие уравновешенное и безопасное зацепление и транспортировку их грузоподъемными устройствами. На концах цапф должны быть кольцевые буртики, исключающие возможность срыва (выскакивания) опоки из палочных приспособлений при ее переворачивании и перемещении.
Опоки, транспортируемые по рольгангам, должны быть снабжены приливами, исключающими защемление рук между опоками.
Соединение половинок опок должно осуществляться надежно действующими запорными приспособлениями.
Переворачивание тяжелых заформованных опок, поднятых краном, должно производиться специальными приспособлениями на балансирах с роликами.
Исправление и отделка форм в подвешенном состоянии с нахождением людей под формой не допускается. Для этих целей формы должны быть спущены на специальные подставки.
Почасовая формовка без кессонов допускается только в цехах с глубоким залеганием грунтовых вод, но не более 2 м от уровня пола; расстояние от самой низшей точки формы до высшего уровня вод должно быть не менее 1,5 м.
Расстояние между формовочными машинами определяется необходимой площадью рабочего места и должно обеспечивать безопасность обслуживания машин, зачаливания и транспортировки опок и плит.
Пусковые рукоятки пневматических формовочных машин должны иметь ограждения или фиксаторы, исключающие возможность случайного и неожиданного включения машин. Усилие для переключения рукояток не должно превышать 10 Н (1 кгс).
Формовочная машина с опрокидывающимся или переворачивающимся столом должна иметь приспособления для прочного и надежного крепления модельных плит и опок к столу.
Очистка плит формовочных машин от остатков земли должна производиться щеткой. Обдувка плит формовочных машин сжатым воздухом запрещается.
Удаление с поверхности форм песка и других ненужных частиц должно производиться пылеотсасывающими приспособлениями или вручную щетками-сметками. Обдувка форм сжатым воздухом запрещается.
Покрытие поверхности форм и стержней противопригарными веществами (порошок графита, тальк и пр.) должно производиться способами, предупреждающими образование пыли.
Стержневые и подмодельные плиты с погнутыми крепежными штырями, отбитыми углами и без пазов для зацепления чалочными приспособлениями к эксплуатации не допускаются.
Стержневые ящики должны иметь приспособления для падежного их крепления на столах формовочных встряхивающих машин.
Этажерки для сушки стержней должны иметь крюки для зацепления чалочными цепями и решетки с упорами, исключающими выпадения стержневых плит. Перед применением этажерка должна быть проверена на грузоподъемность.
Сушка форм и стержней должна производиться в сушильных камерах (печах) и исключать выделение в рабочее помещение газов, пыли и большого количества тепла.
Двери сушильных печей (камер) должны плотно закрываться, а подвесные двери — оборудоваться быстродействующими автоматическими уловителями, предупреждающими их падение в случае обрыва троса. У дверей сушил должна быть устроена местная вытяжная вентиляция.
Удаление сажи и пыли из сушильных камер (печей) должно производиться регулярно, не реже одного раза в неделю.
При составлении просушиваемых форм в стопы между ними должны укладываться одинаковые но размерам металлические прокладки.
Вкатывание тележки с опоками и стержнями сушильных печей и их выкатывание должно быть механизировано.
Для просушки форм в грунте и стержней использование жаровен запрещается. Для этой цели рекомендуется применять: газовые и электрокалориферные сушила; поверхностную подсушку инфракрасными лучами; химическое твердение форм и стержней на жидком стекле с применением С02.
Охлаждение высушенных форм и стержней должно осуществляться таким способом, чтобы выделяемые при этом тепло и газы не попадали в рабочую среду.
Пневматические трамбовки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.010—75.